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萊蕪甩油機(jī)不銹鋼鏈板廠家服務(wù)至上 卓遠(yuǎn)輸送設(shè)備生產(chǎn)廠家
2021-12-27

不銹鋼沖孔鏈板

不銹鋼沖孔鏈板的沖孔直徑可大可小,可根據(jù)物料的不同進(jìn)行不同選型,多用于清洗,烘干等流水線應(yīng)用。就拿鏈板烘干機(jī)做個(gè)例子,鏈板烘干機(jī)是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。鏈板線可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。




不銹鋼沖孔鏈板雙邊配有鏈條傳動(dòng),解決運(yùn)輸過(guò)程中跑偏的現(xiàn)象。物料均勻的平鋪在鋼絲鏈板上,由鏈板輸送帶的輸送拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò),水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到干燥的目的。鏈板烘干機(jī)的烘干時(shí)間一般為20-30分鐘,高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈板輸送機(jī)和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬鏈板,物料在鏈板上經(jīng)25-30分鐘的烘干后由冷卻鏈板輸出。


對(duì)不銹鋼鏈板的熱疲勞性能您有多少了解j

對(duì)不銹鋼鏈板的熱疲勞性能您有多少了解

   耐高溫是不銹鋼鏈板的重要性能之一,在高溫情況下使用不銹鋼鏈板會(huì)遇到很多問(wèn)題,主要還是因?yàn)榇蠹以谑褂脮r(shí)忽略了一些細(xì)節(jié),下面我們就一起來(lái)看看吧:

   不銹鋼鏈板在工作中由于摩擦所產(chǎn)生的熱量也需要考慮,由于制造工藝不同導(dǎo)致不銹鋼鏈板的熱膨脹系數(shù)的不同,當(dāng)不同的材料焊接在一起時(shí),有出現(xiàn)熱疲勞的可能性。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)400℃時(shí)零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應(yīng)該充分考慮。

   普通鏈板在高溫下工作有熱脆性,不銹鋼鏈板亦然,溫度變化對(duì)不銹鋼鏈板使用的影響(冷卻和膨脹);高溫環(huán)境對(duì)潤(rùn)滑的影響,硅、石墨和二硫化鉬潤(rùn)滑油均有良好的抗熱性。知道了不銹鋼鏈板存在哪些問(wèn)題,針對(duì)這些才能采取相應(yīng)的措施。





不銹鋼鏈板跑偏怎么辦?

不銹鋼鏈板跑偏怎么辦?

1、檢查不銹鋼鏈板查因橫向中心線的平整度和多邊形網(wǎng)格輸送機(jī)的縱向中心線。如果值大于3mm,則應(yīng)使用支承羅萊兩側(cè)的加長(zhǎng)安裝孔進(jìn)行調(diào)整。

2、檢查不銹鋼鏈板查因和尾巴安裝軸承殼的兩個(gè)平面的偏差值。如果兩個(gè)平面的偏差大于1mm,則應(yīng)在同一平面上調(diào)整兩個(gè)平面。頭部的調(diào)整方法是:如果傳送帶向滾筒的右邊鼓手右側(cè)的軸承塊應(yīng)向前或后移;如果傳送帶向滾筒的左側(cè),則鼓左側(cè)的軸承塊應(yīng)向前或后座椅右側(cè)。尾巴的調(diào)整正好與頭部相反。









沖孔鏈板在使用時(shí)應(yīng)該注意什么?

沖孔鏈板是一種you 質(zhì)都鏈板輸送設(shè)備,在使用時(shí)一定要遵守一定的規(guī)范,只有這樣才能使其性能得到充分的展示,今天為大家詳細(xì)分析下:

首先在選擇鏈板輸送機(jī)時(shí)網(wǎng)帶要有足夠的強(qiáng)度,嚴(yán)禁以低強(qiáng)度輸送帶代替高強(qiáng)度輸送帶。器材對(duì)于沖孔鏈板的拉緊裝置應(yīng)裝設(shè)極限位置限止器,自動(dòng)拉緊裝置起升到極限位置時(shí)必須保證自動(dòng)切斷起升電源,并給出禁止起升信號(hào)。當(dāng)下降到極限位置時(shí)保證自動(dòng)切斷下降電源,并給出禁止下降信號(hào)。   

zui 后沖孔鏈板重錘拉緊裝置在人員通常接近的地方應(yīng)加防護(hù)裝置,防護(hù)裝置應(yīng)能防止人員進(jìn)入重錘下面的空間,如無(wú)這類防護(hù)裝置,重錘下應(yīng)裝設(shè)支承裝置并使其離地面或其他作業(yè)面的凈空距離不小于2.5m。無(wú)論是對(duì)于沖孔鏈板的使用,還是對(duì)于其他相關(guān)設(shè)備的使用,為了使其能到達(dá)zui 長(zhǎng)的使用期限,減少內(nèi)部的損耗,通常需要對(duì)其進(jìn)行一定的維護(hù)鏈板工作,例如平時(shí)在沖孔鏈板使用完后,要及時(shí)關(guān)閉電源,一段時(shí)間對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清潔。